耐高温热熔胶主要是以聚酰胺树脂做为主要基体，因此耐高温热熔胶又被称为聚酰胺热熔胶。 

    由于聚酰胺树脂的酰胺基团上的氢，能与另一酰胺基团链段上的给电子羰基结合成牢固的氢键，使树脂的熔点升高，从而具有良好的柔韧性、耐油性和胶接性能。这些性能随树脂分子量的增大而提高，与乙烯-醋酸乙烯共聚体热熔胶粒相比，聚酰胺热熔胶具有较高的软化点，因此耐热性也就更好。 

    目前用作耐高温热熔胶基体的聚酰胺树脂的分子量，一般在1000-9000的范围之内。用作热熔胶基体的聚酰胺树脂，主要是由不饱和脂肪酸（如亚油酸、豆油酸、桐油酸等）的二聚体与二元胺（如乙二胺、丙二胺、已二胺等）经过缩聚反应制得的。 

    在运用前应预热。热熔胶加热时，温度要严格控制，热熔胶的加热温度与胶的流动性、粘结拉力有着亲近的联系。据国外材料报导，当热熔胶加热到170℃时，粘结拉力可到达(8.83±0.44)N/cm；当温度升到l80℃时，粘结拉力反而降低到(7.33±0.33)N/cm；当胶温降低到155℃时，粘结拉力只要(5±0.25)N/cm。由此可见，热熔胶的加热温度不宜过高和过低。

    温度过高，尽管流动性、浸润性、渗透性上升了，但粘结强度却会降低。反之温度过低，尽管热熔胶粒的粘度上升了，但胶的流动性降低，就不能牢固地粘合。低温热熔胶的加热温度和上胶温度一定要控制在170～180℃范围内。