公司新闻
1.环氧树脂,主剂,固化剂和光扩散剂DF-090三部份组成
2.专用于高透光性LED封装,
3.最大特点是水透性佳,
4.500小时高温不变色性能
5.在常温时混合物粘度低,可使用期长
6.中温、高温固化速度快,
7.固化物的机械强度,电气性能,耐湿性佳、收缩率小,
8.特别适合高透光性LED封装的自动灌注线
1.环氧树脂,主剂,固化剂和光扩散剂DF-090三部份组成
2.专用于高透光性LED封装,
3.最大特点是水透性佳,
4.500小时高温不变色性能
5.在常温时混合物粘度低,可使用期长
6.中温、高温固化速度快,
7.固化物的机械强度,电气性能,耐湿性佳、收缩率小,
8.特别适合高透光性LED封装的自动灌注线
产品组成
LED用封装胶,主剂,固化剂和光扩散剂DF-090三部份组成,其主要成份为电子级、低粘度树脂和助剂、酸无水物、高扩散性填料,本树脂专用于高透光性LED封装,最大特点是水透性佳,另外,其500小时高温不变色性能,是此款胶水的另一明显特色。
产品特点
本树脂在常温时混合物粘度低,可使用期长,中温、高温固化速度快,固化物的机械强度,电气性能,耐湿性佳、收缩率小,特别适合高透光性LED封装的自动灌注线。
性能指标
外 观 淡紫色透明粘稠体 无色透明液体
粘 度40℃ 1200±200cps 32±5cps
密 度g/m3 1.038±0.005 1.026±0.005
保存期限25℃ 6个月 3个月
使用方法
一、混合比例: 100∶100(重量比)
二、混合物粘度: 25℃ 650~900cps
三、凝胶时间: 150℃×2min30s±30s
四、可使用时间: 25℃~30℃×4h
五、固化条件: 初期固化120℃~125℃×35~45min
后期固化120℃×6~8小时或130℃×6小时
六、固化后特性: 体积电阻25℃ Ohm-cm 6.4×1015
表面电阻25℃ Ohm 2.8×1015
耐 电 压25℃ KV/mm 25
硬 度 SHORE D 87
吸 水 率100℃ %1小时 0.2
玻璃转移温度 ℃ 130
线膨胀系数 cm/cm/℃ 6.0×10-5
七、光电胶水对扩散剂及色膏建议用量:
PC-002 2~5%
PC-003 2~6% 重量比
PC-004 2~4%
扩散剂 2~5%
注意事项
1. 严格按照配比配制。
2. 现场的操作环境影响胶水的可使用时间,因此以一次使用量混合,必须在可使用时间(25℃~30℃×4h)内使用完,以免因粘度过高而无法使用。灌模后请即进入烘烤,以免表面吸潮引起慢干及发脆。
3. 主剂可加热降低粘度以利混合后脱泡,但温度过高时混合后将缩短可使用时间(最佳预热温度60℃)。
4. 着色剂长期放置时会有沉淀析出现象,因此使用前请先在90℃~100℃预热30~50分钟并搅拌均匀后才使用。红色较易溶解,约在80℃加热即可。
黄色和绿色较难溶解,请在110℃~120℃加热至完全透明,以免在配胶时再度析出造成色泽不均匀现象。
5. 固化剂系酸酐类,会吸收空气中的水分形成沉淀物,因此使用完毕,请立即盖紧,以免变质无法使用。
6. 本产品为内含脱模剂,故使用时可不必在模具上喷涂脱模剂。若喷上脱模剂,脱模效果更佳,但注意过量,以免影响表面透明度。
7. 产品开封使用后,应立即密闭存放在阴凉、干燥处,以免吸入空气中潮气,影响产品使用性能。
8. 请勿沾到皮肤或眼睛。沾到皮肤时请用肥皂水洗净。沾到眼睛时请先以清水冲洗,再请医师治疗。
9.储存事项
a) 产品应存放在25℃阴凉、干燥、通风处;保质期为主剂 6个月,固化剂3个月。
b) 固化剂应注意避免太阳光与紫外线的直射,利于产品的最终使用。
c) 胶水始终保持储存于原包装桶内,混合后的胶水勿倒入存有A胶或B胶的桶内,以免影响产品的正常使用。
d) 远离火源与高温,严格按要求存放,做到先进先出,产品储存区应为禁烟区。
10.包装 A:5㎏/塑桶; B:5㎏/塑桶。
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