产品组成

热熔胶粒OAK-900P由EVA树脂、增粘树脂、石蜡、助剂等。

产品特点

1.耐黄变性好:耐高温：长期溶胶不易黄变，具有很好抗氧化性。

2.易润湿，易粘结材料：初粘性好，再熔性佳，易粘结材料。

3.透明不拉丝：胶水融化后透明度高，开放期适中，不易拉丝。

4.流动性好，单位涂布面积大：胶水溶胶后流动性好，客户易操作，单位涂胶量少，省胶，为客户节省成本。

性能指标

适用范围

1、EPE包装厂

1）适用材质：适用于EPE包装厂EPE材质的互粘，EPE与纸箱等 材质的粘结。

2）适用机械：专用的辊涂溶胶炉。

2、工艺品厂

1）适用材质：适用于木头材质和塑料材质的粘结。

2）适用方式： 多用于喷涂。

温度控制

操作温度一般控制在170℃～190℃，但不能超过220℃。要经常性地 检查温度，直接有系统地运用实验室温度计，金属温度计，或者电极 温度计。如果需要，再重新调整，因为长时间工作以后，安装在机器 上的温度计可能给出错误的信息。

包装与贮存

纸袋包装，25KG/袋。贮存在阴凉干燥处，贮存期为二年。

注意事项

1） 敞露和凝固时间会随胶加热时温度、涂布量、贴合时间和力量而改变。

2） 熔胶系统温度高，请勿用手去触摸，以免烫伤。

3） 若不小心胶液滴在皮肤上，应将被烫处连同胶液立即浸於冷水中至少15分钟，再送医处理。

1.胶水发黄的原因是什么？该怎么解决呢？

 答：1）发黄原因一般都是客户没有定期去清理胶炉， 残留胶水回引起发黄。建议客户要清理胶炉

         2）就是温度定的太高，长时间溶胶胶体就会发黄，建议客户在160-180来操作，温度根据天气温度不一样随时调整

         3）还有就是客户机器显示温度和实际胶槽温度不相符，这样也会引起胶体发黄建议客户要测量胶槽实际温度，按实际胶槽温度来定。

2.出现冒烟现象该怎么办？

答：1）出现冒烟就是定的温度太高了，要降温。

        2）还有就是机器显示的温度比胶槽温度要低，也会出现冒烟要实际测量胶槽温度，来设定具体温度

        3）胶槽清洗没有干净，有杂质进去，也会有冒烟现象。建议客户清理胶槽。

3.胶水拉丝的原因是？怎么解决？

答：温度设定的太低，胶没有完全融化。要调高温度，让胶完全融化。

4.胶水气味大是怎么回事？

答：1）温度设定的太高，气味变大。降低温度。

        2）胶水本身原料配比有发生改变，要具体现场看，如果是原料配比有问题，要给客户马上进行换货。