由于热熔胶具有环保、安全、固化迅速、适合自动化生产等突出特点，有专业资料报道在过去十几年里，热熔胶一直是增长最快的胶粘剂品种之一，同时它也是公司今年主力推广的产品之一。

热 熔胶的主要成份是主体聚合物、增粘树脂、粘度调整剂和填料等，其分类主要依据主体聚合物的不同。根据原料不同，可分为EVA热熔胶、聚酰胺热熔胶、聚酯热 熔胶、聚烯烃热熔胶等。前者主要用于包装、书刊装订、木工家具、手工制作等行业。聚烯烃包括聚乙烯、无规聚烯烃（APAO）和茂金属聚合物等。此类热熔胶 用于鞋业、包装等行业。饱和聚酯和聚酯氨类热熔胶重点用于服装行业。聚氨酯是反应型热熔胶的主要成份，目前已被使用在木工家具、书刊装订、包装、鞋业和汽 车等领域。我公司现有的热熔胶产品多以EVA为主。

我一般是根据客户生产的需要及对产品性能的要求来介绍热熔胶产品的。

首先，问清客户对产品的要求。如：固化时间、颜色、耐温度、耐酸碱度、强度要求、粘接材质、操作方式、成本要求等等来考虑是否介绍热熔胶，介绍何种热熔胶。在这之前我们自己要清楚热熔胶的相关特性。

其次，根据客户的操作方式及规模的要求来考虑是介绍热熔胶粒还是热熔胶条。

再次，分开来讨论胶粒与胶条的推广。

1、胶条比较好推。

若是客户对耐温度没有特殊要求，则根据颜色、强度、成本我们可以推白色705S、805SA、805SC、905S等等，黄色如828S等。

若是有耐温要求，可根据温度的要求相应的介绍1101、863H、，但要告知成本相对普通胶条较高。

2、热熔胶粒的推广掌握好以下几个标准也是不难的。（以木工行业板式封边胶粒为主）

A、客户所用机器的类型（手动、半自动、全自动）。

机器的类型对所推胶粒的种类、型号至关重要，若是两者不符那将会出现很大的问题。

B、热熔胶粒的软化点和使用温度（详见技术资料）。掌握好此点并告知客户，会减少操作中出现一些不必要的麻烦。如：拉丝现象、黑边现象、强度不够等等。另外冬天、夏天客户，机器的操作温度也要随外界温度的变化而做相应的调整，以防出现粘接不良的现象。

C、热熔胶粒的粘度。

热熔胶粒的粘度并不能直接反应热熔胶性能的好坏，但对于质量差的刨花板一定要选用粘度较高的热熔胶粒，否则胶液易外溢。

D、热熔胶粒的密度。

热熔胶粒的密度一般在0.95-1.6g/cm3，我也是最近才注意到这个参数的，以前可不管它，其实它很重要。因为密度的大小取决于填料的多少（填料越 多，密度就越大）。象上次在广州参展，一位老外就先拿几种胶粒同时放在水里看它们密度的大小再问相应的价格。知道这点后我们面对客户的杀价就会更有一些优 势，因为无填料的热熔胶的粘接性能好，封边效果无填料的好于有填料的热熔胶。

E、热熔胶粒的开放时间和进料速度。

此特性一定要与客户所用的机器性能相匹配，业务人员熟悉掌握此点很重要。从我尽六年老所接触到的一些热熔胶出问题的情况来看，大部分是由此点引起的。

热熔胶的开放时间指封边机从涂胶开始到把封边带压贴到基材之前的一段时间。开放时间随着胶种的不同而不同，封边机的进料速度和开放时间紧密相关，两者在热熔胶的选择和使用上至关重要，快速进料的封边机必须选择开放时间短的热熔胶，反之，则选择开放时间长的热熔胶粒。