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热熔胶质量的简单鉴别

[点击量:909][来源:政太热熔胶www.oak-bond.com]

2017-05-19

一、热熔胶机加热条件

    使用前应预热,一般预热1-2小时,达到加热温度具有流动性后,再放入160-180℃胶槽内,才能正常开机使用。要严格控制使用温度。温度过高时会造成粘结力下降,流动性、渗透性增加,黏度和强度下降,影响粘结强度。当热熔胶的温度过低时黏度增加,流动性和渗透性降低,胶变稠变脆,黏结效果变差。为防止发生脱胶、散页,上胶温度宜控制在170℃~180℃范围内。为保证上胶质量,应定期清理胶锅,去除老化沉淀物。在低温、寒冷季节,不要用力翻压书背,避免其冻脆断裂,使用时需在室温下解冻。

二、热熔胶的稳定性

是指循环使用或长时间加热后呈现的稳定程度。如果热稳定性差,会造成热熔胶的颜色变深,粘度增高,渗透性降低,影响粘结强度。

三、热熔胶质量简易鉴别

    木工热熔胶的质量指标较多,需要专用的仪器和适当的检测环境,在没有仪器设备的情况下,首先从外观上看胶型是否一致,有无气泡。其次将胶熔化制成宽约1cm、厚0.2cm的胶带。冷却后用手拉伸该胶带,观其拉伸率是否能达到标准,强度是否足够,断裂口是否能保持颜色不变。若有粉状物质,表明填料过多或混合不均匀,或填料颗粒度过大,会造成重大质量事故。接下来将热熔胶存放在0℃环境中,保持24小时后取出,用硬物敲打,若发生脆裂现象,表明耐低温性能差。另将胶置于40℃温度下一定时间后,若胶发软、自粘或粘手,则表明胶的软化点偏低。

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